Produkuj więcej. Stabilniej. Z mniejszą zależnością od operatorów.

Bezpłatny warsztat dla osób zarządzających produkcją. Zobacz na konkretnym procesie, jak automatyzacja wpływa na wydajność, jakość, liczbę potrzebnych operatorów i przewidywalność realizacji zamówień.

Liczba miejsc ograniczona — decyduje kolejność potwierdzonych zgłoszeń.
Co jeśli Twój największy problem z brakiem pracowników można rozwiązać na 12 metrach kwadratowych hali?
Obsada procesu8 osób1 operator
Takt produkcji30–45 s7,2 s, stały
Kontrola jakościwyrywkowa100% sztuk

Rzeczywisty przykład linii montażowej prezentowanej podczas wydarzenia. Wynik konkretnego wdrożenia zależy od procesu i warunków produkcji.

Partnerzy wydarzenia
wago logo
metalwork logo
cadsol

Punkt wyjścia

Czy któryś z tych problemów ogranicza dziś Twoją produkcję?

Automatyzacja ma sens wtedy, gdy rozwiązuje konkretny problem biznesowy – brak ludzi, niestabilny wynik, błędy jakościowe albo wąskie gardło.

Jeżeli choć jeden punkt brzmi znajomo, podczas warsztatu zobaczysz, jak podejść do wyboru procesu do automatyzacji i jak ocenić potencjalny efekt.

 

Warsztat zamiast prezentacji

Nie będziemy opowiadać o automatyzacji. Pokażemy jej efekt na żywo na naszej hali produkcyjnej.

Najpierw przejdziesz przez proces ręczny i zobaczysz wpływ zmienności, absencji oraz błędów na wynik produkcji. Następnie porównasz go z rozwiązaniem pracującym na co dzień na hali HERZ. Pokażemy również prawdziwe Fuckup Stories — problemy, które pojawiły się podczas budowy maszyny, zastosowane rozwiązania i ich efekty.

Proces ręczny

Uczestnicy samodzielnie przeprowadzą montaż, zmierzą wydajność, jakość i przestoje, a następnie spróbują poprawić wynik procesu.

Gra symulacyjna · wynik mierzony na żywo

Proces automatyczny

Zobaczysz stały takt, automatyczne podawanie komponentów, kontrolę każdej sztuki oraz diagnostykę ułatwiającą szybkie znalezienie źródła problemu.

Działająca linia · rzeczywista produkcja HERZ

Efekt biznesowy

Co może zyskać Twoja produkcja?

Nie zaczynamy od robota ani konkretnej technologii. Zaczynamy od wyniku, który chcesz poprawić.

01

Większa wydajność

Więcej gotowych produktów w tym samym czasie — bez automatycznego dokładania etatów lub zmian.

02

Mniejsza zależność od operatorów

Stabilniejsza realizacja planu nawet wtedy, gdy zespół jest niepełny lub trudno znaleźć nowych pracowników.

03

Powtarzalna jakość

Każdy cykl przebiega według tego samego standardu, niezależnie od tempa, zmęczenia czy doświadczenia operatora.

04

Mniej braków i reklamacji

Kontrola procesu i każdej produkowanej sztuki pozwala wcześniej wykryć niezgodność.

05

Przewidywalny wynik

Stały takt ułatwia planowanie produkcji, wykorzystanie zasobów i terminową realizację zamówień.

06

Krótsze przestoje

Lepsza diagnostyka pomaga szybciej wskazać źródło awarii i ograniczyć czas potrzebny na jej usunięcie.

Dlaczego HERZ Automation

Od problemu na hali do działającego rozwiązania.

Łączymy doświadczenie producenta z odpowiedzialnością integratora. Dzięki temu patrzymy na automatyzację przez pryzmat działania całego procesu, a nie pojedynczego urządzenia.

Producent + integrator

Najpierw automatyzowaliśmy własną produkcję. Dziś wykorzystujemy to praktyczne doświadczenie w projektach dla innych firm produkcyjnych.

Od pojedynczego stanowiska po całą linię

Automatyzacja nie musi zaczynać się od dużej, kompleksowej inwestycji. Możemy zacząć od operacji, która dziś najbardziej ogranicza wydajność, jakość lub dostępność procesu.

Jeden zespół, jedna odpowiedzialność

Od analizy procesu i koncepcji, przez projekt i budowę, po uruchomienie oraz serwis — jedna odpowiedzialność za działanie rozwiązania jako całości.

Zobacz działające rozwiązanie

Nie pokażemy wyłącznie wizualizacji lub demonstratora. Podczas warsztatu zobaczysz maszynę pracującą na rzeczywistej produkcji.

informacje organizacyjne

Jeden dzień, który pomoże spojrzeć na własny proces z nowej perspektywy

Minimum teorii. Praca na konkretnym procesie, rozmowa z inżynierami i pokaz rozwiązania na hali.
Data: 22 października
Godziny: 9:00–17:00
Miejsce: Hala produkcyjna HERZ
Dla kogo: Zarząd, dyrektorzy i kierownicy produkcji
Koszt: Udział bezpłatny
Liczba miejsc ograniczona!

Program dnia

09:00Otwarcie: biznesowe podejście do automatyzacji. Dyrektor Produkcji HERZ o tym, dlatego automatyzacja staje się koniecznością w 2026 roku i jak rozpoznać proces, który warto zautomatyzować. 
09:40Technologiczny triatlon: trzy konkretne wystąpienia partnerów pokazujące najważniejsze elementy nowoczesnej automatyzacji. CADSOL: wirtualne projektowanie i testowanie stanowisk. WAGO: sterowanie procesem, diagnostyka i automatyczne raportowanie danych. Metal Work: pneumatyka – wykonawcze „mięśnie” linii produkcyjnej.
11:00Bitwa fabryk – od chaosu do stabilnego procesu. Warsztat w grupach.
12:45Lunch regeneracyjny
13:15Konfrontacja, czyli jak proces analizowany podczas Bitwy Fabryk został zrealizowany naprawdę. Pokaz na żywo na hali HERZ.
15:15Automatyzacja bez lukru: błędy, fuckupy i wsparcie po wdrożeniu.
16:00Pytania i rozmowy o procesach uczestników.

partnerzy wydarzenia

Jedno wydarzenie. Cztery perspektywy na automatyzację.

Pękające obudowy, kłębowiska kabli i zacięcia podajników. Nie powiemy Ci, że automatyzacja jest łatwa. Pokażemy, jak rozwiązaliśmy te problemy z partnerami technologicznymi na działającej linii.
herz automation logo
HERZ Automation

Integracja i budowa maszyn

Projektuje i wdraża kompletne systemy automatyzacji — od pojedynczego stanowiska po całe linie produkcyjne.

wago logo
WAGO

Sterowanie i diagnostyka

Rozwiązania sterowania, komunikacji i diagnostyki pomagające zwiększać dostępność maszyn oraz szybciej lokalizować źródła problemów.

cadsol
CADSOL

Projektowanie i robotyzacja

Projektowanie rozwiązań automatyzacji oraz praktyczne podejście do robotyzacji pojedynczych operacji i stanowisk.

metalwork logo
Metal Work

Pneumatyka i kontrola procesu

Rozwiązania pneumatyczne umożliwiające precyzyjną kontrolę ruchu, siły i powtarzalności operacji produkcyjnych.

Eksperci

lisowski
czyzowski
Łukasz Lisowski

Dyrektor Produkcji, HERZ Armatura i Systemy Grzewcze

Ekspert w zarządzaniu i optymalizacji procesów produkcyjnych, z wieloletnim doświadczeniem zdobytym m.in. w branży Automotive Tier 1. Specjalizuje się w identyfikowaniu wąskich gardeł, stabilizacji procesów oraz poprawie wydajności i jakości na podstawie danych. Pokazuje, jak wybierać rozwiązania automatyzacyjne, które są nie tylko technologicznie uzasadnione, ale przede wszystkim opłacalne.

Grzegorz Czyżowski

Kierownik Techniczny, HERZ Armatura i Systemy Grzewcze

Główny architekt rozwiązań HERZ, absolwent AGH z ponad 20-letnim doświadczeniem w programowaniu, projektowaniu i budowie maszyn. Odpowiada za rozwój niestandardowych systemów automatyzacji oraz modernizację parku maszynowego. Podczas wydarzenia podzieli się praktycznymi doświadczeniami z realizacji projektów – również problemami, błędami i autorskimi rozwiązaniami powstającymi podczas uruchamiania maszyn.

zgłoszenie udziału

Od teorii do działającej linii. Zobacz, jak zacząć automatyzację swojej produkcji

Wypełnij formularz. Po weryfikacji zgłoszenia skontaktujemy się z Tobą i prześlemy szczegółowe informacje organizacyjne.

Masz pytania? Skontaktuj się ze mną!

1

Kierownik Projektu
Iga Dudek-Salawa
+48 694 393 131
i.dudek@herz.com.pl

To pole jest wymagane.
To pole jest wymagane.
To pole jest wymagane.
To pole jest wymagane.
Wielkość firmy
To pole jest wymagane.
Co jest dziś największym wyzwaniem Twojej produkcji?
To pole jest wymagane.
Opisz, który proces wymagają poprawy.
To pole jest wymagane.
Wyrażam zgodę na kontakt w sprawie udzialu w wydarzeniu oraz przetwarzanie moich danych zgodnie z polityką prywatności.
To pole jest wymagane.
Przewijanie do góry